Une essoreuse à plastique (également appelée séchoir centrifuge ou essoreuse) est un appareil mécanique utilisé principalement dans le recyclage et la transformation du 

plastique pour éliminer l'eau de surface des paillettes, granulés ou broyés de plastique après lavage et avant le séchage thermique final.

Voici une description de son fonctionnement, de son principe et de son importance :

Objectif :

Séparer efficacement l'eau libre (eau adhérant à la surface des pièces de plastique) du matériau plastique.

Elle n'est pas conçue pour éliminer l'humidité interne du plastique ; cette opération nécessite un séchoir thermique.

Son objectif principal est de réduire significativement la teneur en humidité avant l'entrée du matériau dans un séchoir thermique, ce qui rend l'étape de séchage finale beaucoup

 plus rapide, économe en énergie et rentable.

Principe de fonctionnement (force centrifuge) :

Eau : L'eau est évacuée de la machine et généralement collectée ou envoyée pour traitement/réutilisation.

Plastique : Une fois essoré, le plastique est déchargé du panier, généralement par une goulotte ou un convoyeur, prêt pour l'étape suivante (souvent le séchage thermique).

Alimentation : Des paillettes/granulés de plastique humide sont introduits dans un panier rotatif (tambour) tapissé d'une grille perforée.

Tourbillon : Le panier tourne à grande vitesse (généralement entre 800 et 1500 tr/min).

Force centrifuge : Cette rotation rapide génère une forte force centrifuge qui projette les morceaux de plastique les plus lourds contre la paroi de la grille.

Séparation de l'eau : L'eau, plus légère, est forcée à travers les perforations de la grille et séparée du plastique.

Évacuation :

Composants principaux :

Panier/tambour rotatif : Élément central avec sa paroi perforée.

Moteur : Entraîne la rotation du panier.

Boîtier/Socle : Enveloppe le mécanisme, recueille l'eau et assure le support structurel.

Trotte d'alimentation : Entrée du matériau humide.

Gouttière/Sortie d'évacuation : Sortie du plastique déshydraté.

Évacuation de l'eau : Évacuation de l'eau séparée.

Amortisseurs de vibrations : Réduisent les vibrations de la machine en fonctionnement.

Panneau de commande : Pour la mise en marche/arrêt et parfois le contrôle de la vitesse.

Lieux d'utilisation :

Usines de recyclage du plastique : Indispensables après les lignes de lavage des paillettes (notamment pour les bouteilles, contenants, etc. en PET, PEHD, PP et PVC) avant le 

séchage thermique.

Fabrication de plastique : Pour déshydrater les granulés ou les broyés qui ont pu s'humidifier pendant la transformation ou le stockage.

Traitement des plastiques post-consommation et post-industriels.

Avantages :

Économies d'énergie : Élimine mécaniquement environ 80 à 95 % de l'eau de surface, réduisant considérablement l'énergie nécessaire aux séchoirs thermiques en aval.

Débit accru : Les séchoirs thermiques fonctionnent beaucoup plus rapidement avec des matériaux pré-déshydratés.

Temps de séchage réduit : Raccourcit le cycle de séchage global.

Compact et efficace : Permet d'éliminer une grande quantité d'eau dans un espace réduit.

Coûts d'exploitation réduits : Réduction significative des coûts d'énergie thermique (gaz/électricité).

Amélioration de la qualité du produit final : Un taux d'humidité constant à l'entrée du séchoir thermique garantit une meilleure qualité du produit final.

Limites :

Eau de surface uniquement : N'élimine pas l'humidité interne (nécessite de la chaleur).

Humidité résiduelle : Laisse le matériau humide (généralement de 3 à 8 % d'humidité selon le type de plastique et la taille des paillettes), ce qui nécessite un séchage 

supplémentaire pour la plupart des procédés.

Compatibilité avec les matériaux : Fonctionne de manière optimale avec les paillettes et granulés de plastique rigide. Les poudres fines ou les films peuvent ne pas se séparer 

efficacement ou risquent d'endommager le tamis.

Entretien du tamis : Les tamis peuvent s'user ou se boucher et nécessitent une inspection, un nettoyage et un remplacement périodiques.

En résumé : Imaginez une essoreuse à salade industrielle géante pour paillettes de plastique. Elle fait tourner le plastique humide à une vitesse incroyable, chassant l'eau par des 

orifices et laissant le plastique nettement plus sec, mais encore légèrement humide, prêt pour l'étape finale de séchage à chaud. C'est un équipement essentiel pour rendre le 

recyclage et le traitement du plastique plus efficaces et plus économiques.