Automatiquement une fois lancé.

Mesure en cours de processus : Les machines avancées peuvent intégrer des sondes ou des systèmes laser pour mesurer l’épaisseur de la lame, la géométrie du tranchant et l’usure, 

ajustant automatiquement les paramètres de meulage pour une régularité optimale.

Conçu pour les lames droites :

Utilise des lames à long tranchant linéaire. Exemples courants :

Lames de guillotine (découpe du papier, du plastique, du métal, du textile)

Lames de refendeuse (pour la transformation du papier, du film, de la feuille)

Lames de cisaille (cisaillement du métal)

Fers de raboteuse/dégauchisseuse (travail du bois)

Couteaux industriels (impression, emballage, recyclage)

Dispose de fixations robustes et de mandrins magnétiques ou à vide spécialement conçus pour maintenir fermement les lames longues, fines et droites à plat et rigides pendant le 

meulage.

Mécanisme de meulage :

Meule : Utilise des meules abrasives de précision (souvent en diamant ou en CBN pour une longue durée de vie, en particulier pour les lames en carbure) montées sur une broche de haute

 précision.

Système de refroidissement : utilise un liquide de refroidissement par inondation pour refroidir la lame et la meule, évacuer les copeaux de meulage et prévenir les dommages thermiques 

au tranchant de la lame.

Fonctionnement (cycle automatisé typique) :

Chargement : une lame non affûtée est automatiquement introduite sur le dispositif de maintien/mandrin de précision et solidement serrée.

Positionnement : la tête de meulage se positionne au point de départ avec l’angle de biseau correct.

Passage de meulage : la meule se déplace longitudinalement (axe X) sur toute la longueur de la lame tout en maintenant l’avance programmée (axe Y) et l’angle de biseau (axe A). 

Plusieurs passages peuvent être effectués avec une avance décroissante.

Étincellement : passes finales avec une avance minimale ou nulle pour garantir un tranchant net, sans bavures et une planéité parfaite.

(Optionnel) Retournement et meulage : si un double biseau est requis, la machine retourne automatiquement la lame (ou la tête de meulage se repositionne) et répète les étapes 2 à 4.

Dressage de la meule : La machine dresse la meule pour restaurer son profil et son tranchant (peut être effectué avant ou après un nombre défini d'affûtages).

Déchargement : La lame affûtée est automatiquement déchargée et le cycle se répète avec la lame suivante.

Avantages :

Haute précision et régularité : Produit des lames avec une géométrie de tranchant, un tranchant et une rectitude exceptionnellement constants, essentiels pour des coupes nettes.

Productivité accrue : Fonctionnement sans surveillance pendant de longues périodes, traitement des lames beaucoup plus rapide qu'avec les méthodes manuelles.

Coûts de main-d'œuvre réduits : Minimise le recours à des opérateurs d'affûtage qualifiés.

Durée de vie de la lame améliorée : Un affûtage constant et optimal prolonge la durée de vie de la lame entre les affûtages.

Sécurité renforcée : Élimine tout contact direct des opérateurs avec les processus d'affûtage.

Répétabilité : Les programmes CNC enregistrent les paramètres pour différents types de lames, garantissant des résultats identiques à chaque fois.

Applications :

Largement utilisé dans les industries qui dépendent fortement de lames droites de précision :

Transformation de papier et de pâte à papier

Transformation de films et feuilles plastiques

Fabrication et cisaillement des métaux

Impression

Emballage

Découpe textile

Travail du bois (lames de raboteuse/dégauchisseuse)

Recyclage

En résumé : il s'agit d'une machine sophistiquée, commandée par ordinateur, qui automatise l'affûtage précis et efficace de lames de coupe industrielles longues et droites, garantissant

 une qualité élevée et maximisant la productivité.